Абразивный камень 63 50

Вот что сразу отмечу: многие путают маркировку 63 50 с размером зерна, хотя на деле это комбинация характеристик связки и абразивного материала. Работая с продукцией ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии, не раз сталкивался, что клиенты заказывают такой камень для грубой зачистки, а потом удивляются микротрещинам на деталях. На их сайте https://www.jichuan-chemistry.ru правильно указано, что это инструмент для прецизионной обработки, но тонкости кроются в мелочах.

Особенности маркировки и типичные ошибки

Цифра 63 здесь – не случайный набор. Это условный показатель твердости связки по шкале производителя, а 50 – отсылка к структуре абразивного слоя. Как-то на металлообрабатывающем заводе в Подольске пришлось переделывать партию валов: технолог принял 63 50 за аналог F80, но при шлифовке нержавейки получил 'апельсиновую корку'. Пришлось объяснять, что у абразивный камень 63 50 другая геометрия зерна.

Кстати, у ООО Дунгуань Цзичуань в каталоге есть схожие позиции, но с маркировкой 63 45 – они мягче, хоть цифра и похожа. Как-то пробовали их для доводки пресс-форм, но для твердосплавных сталей не подошли: связка начала крошиться на высоких оборотах. Пришлось вернуться к классическому 63 50, но с водяным охлаждением.

Запомнился случай с ремонтом турбины: заказчик настоял на дешевом аналоге, а после обработки лопаток появились задиры. Разбирали с инженером – оказалось, проблема в неравномерной плотности наполнителя. С тех пор всегда требую сертификаты, особенно когда работаю с поставщиками вроде jichuan-chemistry.ru.

Практика применения с оборудованием

Для вибрационных шлифовальных машин абразивный камень 63 50 ведет себя нестабильно, если не соблюдать угол давления. На круглых полировальных машинах лучше показывает себя при обработке кромок – проверял на медных шинах электротехнического оборудования. А вот с жидкостными полировальными машинами от того же ООО Дунгуань Цзичуань дает интересный эффект: можно добиться матовости без потери геометрии.

Помню, экспериментировали с охлаждением: при сухой обработке алюминия камень засаливался после 15 минут работы. Добавили ингибитор коррозии из линейки компании – продлили ресурс вдвое. Кстати, их обезжириватели хорошо справляются с очисткой самого инструмента после работы с цветными металлами.

Важный момент: при работе с нержавеющей сталью нельзя использовать один и тот же абразивный камень 63 50 для черных металлов. Была история на пищевом производстве – микрочастицы предыдущего материала вызвали точечную коррозию. Пришлось внедрять систему маркировки инструмента.

Взаимодействие с химическими средствами

При шлифовке после травления используем пассиваторы ООО Дунгуань Цзичуань – иначе абразив быстрее изнашивается. Их ингибиторы ржавчины особенно хороши при обработке чугунных деталей: камень не забивается окалиной. Проверял на станинах станков – экономия времени на очистку до 40%.

Средства для снятия краски иногда конфликтуют со связкой камня. Как-то раз после удаления эпоксидного покрытия камень начал 'плыть' – вероятно, остатки растворителя вступили в реакцию. Теперь всегда делаем пробный участок.

Для удаления ржавчины перед полировкой их составы показывают себя лучше многих – но важно смывать остатки перед использованием абразивный камень 63 50. Иначе образуется абразивная паста, которая дает неконтролируемый съем материала.

Технологические хитрости и ограничения

При доводке пресс-форм для литья пластмасс обнаружил, что абразивный камень 63 50 дает оптимальную шероховатость Rz 3.2-6.3 мкм. Но для финишной полировки все же переходим на специализированные полировальные средства – у того же производителя есть отличные пасты на основе оксида церия.

На титановых сплавах работает хуже – зерно выкрашивается неравномерно. Пробовали комбинировать с ингибиторами коррозии, но стабильный результат получили только при использовании алмазных абразивов. Хотя для единичных заказов все еще применяем 63 50 с периодической правкой.

Интересный эффект заметил при обработке латуни: если использовать камень после работы со сталью, появляются темные полосы. Теперь всегда держим отдельный набор для цветных металлов – закупаем через https://www.jichuan-chemistry.ru мелкими партиями.

Экономические аспекты и альтернативы

Срок службы абразивный камень 63 50 при правильном уходе – около 35 моточасов. Но это если использовать средства для защиты поверхностей между операциями. Без них ресурс падает вдвое – проверял на серии испытаний.

Пробовали переходить на более дешевые аналоги – в итоге вернулись к продукции ООО Дунгуань Цзичуань. Перерасход дешевых камней и брак в обработке перекрыли мнимую экономию. Особенно это заметно при работе с ответственными деталями.

Сейчас тестируем их новую разработку – комбинированные камни с добавлением ингибиторов в структуру связки. Пока результаты спорные: для простых операций переплата не оправдана, но для сложных профилей интересно.