Водно спиртовой обезжириватель а1

Когда слышишь про водно спиртовой обезжириватель а1, многие сразу представляют универсальное средство 'на все случаи' — и вот тут начинаются типичные ошибки. В моей практике было минимум три случая, когда клиенты пытались им чистить алюминиевые литьевые формы без дополнительной промывки, а потом удивлялись белёсым разводам. Да, состав удаляет масло и эмульсии, но если не учитывать pH-баланс поверхности — получится дорогая имитация чистоты.

Почему А1 — не просто 'спиртовой раствор'

Начну с того, что в ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии мне довелось тестировать партию водно спиртовой обезжириватель а1 для подготовки стальных пластин перед нанесением полимерного покрытия. Первое, что отметил — вязкость выше, чем у аналогов. Это не случайность: производитель добавил ПАВ на основе сложных эфиров, которые медленнее испаряются, но глубже проникают в микропоры.

Коллега как-то пробовал заменить его изопропанолом с водой — результат был плачевен: после сушки оставались пятна от жёстких солей. С А1 такой проблемы нет, но только если не лить его 'на глаз'. Оптимальный расход — 120–150 мл/м2, иначе плёнка спирта не успевает эмульгировать загрязнения.

Кстати, на сайте https://www.jichuan-chemistry.ru есть техничка, где указано время контакта 3–5 минут. На практике для чугунных деталей я даю до 7 минут — особенно если есть следы штамповочной смазки.

Ошибки при работе с абразивными поверхностями

Однажды на участке шлифовки попробовали сочетать водно спиртовой обезжириватель а1 с вибрационными шлифмашинами — казалось бы, логично: обезжирил и сразу полируй. Но абразивная пыль от шлифовальных камней смешивалась с остатками средства, образуя липкую субстанцию. Пришлось вводить промежуточную промывку водой под давлением.

Сейчас для таких случаев в компании ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии рекомендуют использовать обезжириватель после механической обработки, но до финишной полировки. Иначе микрочастицы абразива забиваются в поры.

Зато для круглых полировальных машин с жидкостной подачей состав показал себя идеально — видимо, за счёт летучести спиртовой компоненты не остаётся плёнки на вращающихся элементах.

Где не стоит применять — личный опыт

Был у меня конфуз с медными радиаторами: после обработки водно спиртовой обезжириватель а1 появились окислы в виде тёмных разводов. Как выяснилось, проблема в летучих аминах в составе — для цветных металлов нужны средства без щелочных активаторов. Теперь для меди используем специализированные пассиваторы из того же каталога https://www.jichuan-chemistry.ru.

Ещё один нюанс — неэффективность против силиконовых герметиков. Пытались отмыть остатки смазки с конвейерных лент, но силикон просто сворачивался в комки. Пришлось комбинировать с механической зачисткой.

Зато для удаления следов коррозии перед нанесением ингибиторов ржавчины — лучше не придумаешь. Особенно если добавить 10% ортофосфорной кислоты в раствор (но это уже кустарная модификация, производитель не рекомендует).

Экономика процесса: когда выгодно, а когда нет

Считал как-то себестоимость обработки для штампованных деталей. Если использовать водно спиртовой обезжириватель а1 в ультразвуковых ваннах — расход на 20% выше, чем у щелочных составов, но экономия на ополаскивателях. Для серийного производства выходит выгоднее, особенно с учётом скорости испарения.

А вот для крупногабаритных изделий типа кузовных панелей — уже нет. Тут лучше брать концентрат и разбавлять 1:3, иначе перерасход за счёт высокой летучести. Кстати, в компании ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии как раз предлагают фасовку 5-литровыми канистрами — удобно для корректировки пропорций.

Помню, пробовали заменять его средством для снятия краски — так вообще вышла катастрофа: остатки растворителя вступили в реакцию с спиртовой составляющей, появился осадок. Вернулись к А1, но теперь строго по технологии: обезжиривание — промывка — просушка — только потом окраска.

Что ещё важно — мелочи, которые влияют на результат

Температура хранения — критичный параметр. Однажды зимой привезли канистру с водно спиртовой обезжириватель а1, оставили в неотапливаемом цеху. Наутро увидели расслоение — спиртовая фракция отделилась от водной. Пришлось греть до +15°C и перемешивать полчаса.

Ещё важно — материал ёмкостей. В полипропиленовых допустимо хранить до 3 месяцев, а в ПНД — дольше. Видимо, из-за разной проницаемости кислорода.

И последнее: никогда не используйте его для предварительной очистки перед пассивацией нержавейки — хлориды в составе (пусть и минимальные) могут вызвать точечную коррозию. Лучше взять специализированный ингибитор из той же линейки продукции.