
Когда ищешь плоскошлифовальный станок б у, кажется, что главное — найти дешевле. А потом понимаешь, что экономия на осмотре или подготовке оборачивается месяцами простоя. У нас в цеху три таких станка, и два куплены с рук — один удачно, второй пришлось перебирать почти полностью.
Новые станки — это хорошо, но не всем по карману. Особенно если речь о серийном производстве, где нужно несколько единиц техники. Я, например, в 2019 году взял советский 3Г71 — железо просто вечное, но электрику пришлось менять полностью. И это типично: механика часто живучая, а вот управление или подачи изнашиваются.
Еще момент: некоторые старые модели сделаны с запасом прочности, которого сейчас нет. Японские Okamoto, например — их хоть сейчас в работу, если сохранены направляющие. Но вот с электроникой бывают проблемы — платы не найти, приходится переделывать на современные контроллеры.
Кстати, о запчастях. Перед покупкой всегда проверяю, доступны ли хотя бы базовые узлы — салазки, шпиндели, фильтры. Один раз купил станок, а потом полгода искал шестерню для поперечной подачи — снял с другого, нерабочего, в итоге собрал гибрид.
Первое — стол. Если есть глубокие риски или ?пропеллер? (проверяю щупом), шлифовать плоскость не получится. Иногда продавцы говорят ?немного поцарапан? — это значит, что придется перешлифовывать основание, а это дорого и долго.
Шпиндель — сердце станка. Люфт даже в пару микрон — уже приговор. Я всегда прошу включить на холостом ходу, слушаю звук. Ровный гул — хорошо, вибрация или стуки — нет. Кстати, подшипники шпинделя на старых станках часто меняют на современные — это нормально, главное, чтобы сделано было качественно.
Гидравлика — отдельная тема. Проверяю плавность хода стола, нет ли подтеков масла. На одном станке насос работал с перебоями — оказалось, фильтр забит стружкой. Чистка заняла день, но могло быть хуже — если бы масло пошло в систему, пришлось бы промывать все линии.
У нас на производстве используем материалы от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии — их сайт https://www.jichuan-chemistry.ru есть в закладках. Например, их обезжириватели — вещь незаменимая при подготовке станины к шлифовке. Старое масло и стружка удаляются без следов, и это важно для точности.
Еще с их ингибиторами ржавчины работаем — особенно для станков, которые хранятся в неотапливаемых помещениях. Купил как-то станок, который простоял в гараже два года — все направляющие были в рыжих пятнах. Обработали пассиватором, теперь ржавчина не прогрессирует.
Абразивы — отдельная история. На том же сайте беру шлифовальные камни для доводки столов после ремонта. Важно, чтобы зерно было равномерным — бывает, что дешевые круги оставляют царапины, и всю работу насмарку.
Самая частая — не проверить точность перед оплатой. Я всегда беру с собой поверочную линейку и набор щупов. Один раз продавец уверял, что станок ?как новый?, а на деле стол был выпуклым на 0,02 мм — для прецизионных работ непригодно.
Еще не стоит верить на слово о ?небольшом ремонте?. Спроси, что именно меняли, кто делал, есть ли фото. Как-то купил станок, где ?поменяли подшипники? — оказалось, сняли с другого станка, и они тоже были на грани.
И да, документация. Если нет паспорта или схем, потом мучиться с настройкой. У меня на одном станке не было схемы гидравлики — пришлось самому разбираться, куда какая трубка ведет. Два дня потратил.
В 2021 году купил плоскошлифовальный станок б у 3Л722В — 1985 года выпуска. Хозяин был инженером, вел журнал ремонтов. Заменил только масло в гидравлике и щетки на двигателе. До сих пор работает, погрешность в пределах 0,01 мм.
Перед покупкой осматривал три варианта. На этом сразу понравилось, что стол перемещался без рывков, не было следов сварки или кустарного ремонта. Еще хозяин отдал запасные части — пару шестерен и фильтров.
Кстати, после установки использовал полировальную пасту от ООО Дунгуань Цзичуань для финишной обработки стола — убрала мелкие риски, которые не заметил при покупке.
Если нужна высокая точность — ниже 0,005 мм, лучше смотреть новые станки. Старые, даже после капремонта, могут ?плавать? из-за износа станины.
Еще если нет времени на ремонт. Как-то купил станок, думал, подкручу и готово — в итоге три недели перебирал гидравлику, производство стояло. Теперь всегда закладываю месяц на возможные доработки.
И конечно, если нет опыта в диагностике. Один мой знакомый купил станок ?с консервации? — а там коррозия внутри направляющих. Восстанавливал дороже, чем новый стоил.
Покупать плоскошлифовальный станок б у — это как лотерея, но с правильной проверкой шансы высоки. Всегда смотри лично, тестируй под нагрузкой, не стесняйся спрашивать про историю ремонтов.
И помни про сопутствующие материалы — те же очистители или абразивы. У нас, например, часть проблем с точностью решилась, когда начали использовать нормальные обезжириватели и ингибиторы коррозии. Сейчас беру их у ООО Дунгуань Цзичуань — стабильное качество, и по деньгам выгоднее европейских аналогов.
В общем, если подойти с головой, б/у станок может служить годами. Главное — не гнаться за дешевизной и не игнорировать мелочи вроде подтеков масла или странных звуков. Они потом выливаются в часы ремонта и простой.