
Если вы думаете, что любой обезжириватель для ткани справится с пятном от моторного масла — готовьтесь к сюрпризам. За десять лет работы с промышленными текстильными загрязнениями я убедился: 90% неудач связаны не с составом, а с непониманием природы волокна. Вчера, например, разбирали кейс с промасленной спецодеждой из полиэстера — клиент использовал щелочной состав, а нужен был эмульсионный...
В лаборатории ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии мы провели серию тестов с хлопком, смесовыми тканями и синтетикой. Оказалось, что обезжириватель для ткани на основе перхлорэтилена, идеальный для заводских комбинезонов, буквально ?съедает? деликатные полиамидные волокна. Пришлось разрабатывать линейку с разным pH — от 2.8 для металлизированных тканей до нейтральных для шерсти.
Запомните: если на этикетке нет указания на тип волокна — это лотерея. Как-то раз поставщик уверял, что его средство подходит для всего. В итоге пришлось компенсировать клиенту испорченный брезентовый тент — состав слишком агрессивно реагировал с пропиткой.
Кстати, на сайте https://www.jichuan-chemistry.ru сейчас выложили таблицу совместимости — там есть редкие случаи вроде тканей с огнезащитной пропиткой. Мы ее дополняли по итогам инцидента с авиационными чехлами.
Большинство формул обезжириватель для ткани содержат ПАВ, но именно тип эмульгатора определяет, останется ли после обработки белесый налет. В 2021 году мы тестировали образец от немецкого бренда — по документам все идеально, а на темном габардине появлялись разводы. Разобрались: производитель использовал силиконовые модификаторы, которые не вымывались при ополаскивании в жесткой воде.
Сейчас в ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии добавили этап финального теста с водой из скважин — именно так выявили проблему с осаждением солей на волокнах. Это к вопросу о том, почему лабораторные условия врут.
Еще нюанс: некоторые добавляют оптические отбеливатели, чтобы создать иллюзию идеальной чистоты. Но для технических тканей это бесполезно — важно удаление загрязнения, а не маскировка.
В прошлом месяце к нам обратился логистический склад с партией промасленных брезентовых пологов. Стандартный обезжириватель для ткани не брал застарелые пятна — пришлось комбинировать предварительную обработку ингибитором ржавчины (да, там были окислы металлов) и эмульсионный состав с пролонгированным действием.
Важный момент: пришлось отказаться от абразивной обработки — микрочастицы шлифовальных камней забивались в структуру ткани. Вместо этого использовали вибрационные шлифовальные машины для щадящей зачистки краев повреждений.
Итог: 73% пологов восстановлены, но выяснилось, что некоторые пятна были не от масла, а от разложившейся резины — тут уже нужны были совершенно другие подходы.
Многие забывают, что даже идеальный состав не сработает без правильной механики. Мы в ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии рекомендуем круглые полировальные машины для финальной обработки плотных тканей — но только с регулировкой оборотов. На высоких оборотах синтетика начинает плавиться, проверено на горьком опыте.
Для больших объемов лучше подходят жидкостные полировальные машины — но там есть тонкость с фильтрацией отработанного раствора. Как-то пришлось экстренно менять фильтры после обработки 200 кг промасленной ветоши — микрочастицы ткани забивали систему.
Кстати, наша таблица совместимости оборудования и химии постоянно обновляется — последний раз добавляли данные по вибрационным шлифовальным машинам для работы с тканями с пропиткой.
После случая с армированным стекловолокном мы составили черный список материалов, которые не возьмем в работу. Некоторые современные композитные ткани с полиуретановыми мембранами разрушаются при контакте с растворителями — хоть плачь.
Еще один сложный случай — ткани со следами полимеризованных смол. Тут даже обезжириватель для ткани не поможет, нужны средства для снятия краски с щадящими пластификаторами. Мы такой случай отрабатывали с производителем стеклопластиковых лодок — спасли только 40% чехлов.
Вывод: всегда требуйте образец для теста. Даже если у вас одинаковые загрязнения, состав ткани может отличаться партия от партии. Особенно это касается китайских смесовых материалов — там бывают сюрпризы с пропитками.
Сейчас экспериментируем с биоразлагаемыми составами на основе цитрусовых терпенов. Пока результаты противоречивые: для свежих загрязнений отлично, для застарелых — бесполезно. Но в линейке ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии уже есть пробная партия для пищевых производств.
А вот от нанотехнологий в обезжиривании пока отказались — слишком непредсказуемо ведут себя модифицированные составы при нагреве. Как-то раз на испытаниях получили эффект ?запечатывания? загрязнения внутри волокна — пришлось списывать всю партию спецодежды.
Кажется, будущее за гибридными составами — где-то добавили элементы из ингибиторов коррозии, где-то применили принципы пассивации. Но это уже тема для отдельного разговора...