Обезжириватель с2

На рынке лет десять гуляет миф, что С2 — это просто переупакованный ацетон для металлообработки. Каждый раз, когда слышу такое на выставках, хочется спросить: ?Вы хоть раз видели, как алюминий после ацетона покрывается белёсыми разводами??

Чем С2 отличается от бытовых растворителей

Взял как-то образец от неизвестного поставщика — жидкость пахла как классический уайт-спирит, но при испытании на латуни оставались масляные пятна. Оказалось, добавили минеральные масла для ?смягчения? состава. В ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии с таким не сталкивался — у них в паспорте чётко указано отсутствие нефтяных присадок.

Ключевой момент — обезжириватель с2 должен работать при +5°C без выпадения осадка. Проверял на производстве в ноябре: дешёвые аналоги мутнели, а их состав оставался прозрачным. Это важно для цехов без отопления.

Заметил, что некоторые технологи льют средство прямо из канистры в ванну — так теряется до 30% активных компонентов. На сайте jichuan-chemistry.ru есть схема дозировки через дозатор, но мало кто её применяет.

Ошибки при работе с цветными металлами

Самая частая проблема — обработка алюминиевых радиаторов без последующей пассивации. После обезжириватель с2 поверхность становится активной и за сутки покрывается оксидной плёнкой. Если сразу наносить грунт — адгезия падает на 70%.

Однажды на заводе в Подольске пытались экономить — разбавляли состав 1:3. Результат: через месяц краска отслоилась пластами. Пришлось срочно заказывать концентрат у ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии — только их формула дала стабильную плёнку.

Интересный нюанс: для меди лучше брать состав с ингибиторами коррозии. В стандартном С2 иногда появляются тёмные пятна — особенно если деталь не промыли сразу после обработки.

Совместимость с оборудованием

Ультразвуковые ванны — отдельная тема. Вибрация выявляет все недостатки химии: пенообразование, осадок на излучателях. Их продукция показала себя нормально, но при условии замены раз в две недели.

Для вибрационных шлифовальных машин важно: после обезжириватель с2 нужно выдержать деталь 20 минут. Иначе абразивные частицы забиваются в поры металла. Проверено на круглых полировальных машинах — экономия времени ведёт к браку.

Кстати, про абразивы. Если использовать их полировальные средства после обезжиривания — обязательно нейтрализовать поверхность. Иначе алмазные пасты дают непредсказуемый результат.

Технологические тонкости для нержавейки

Здесь главное — контроль хлоридов. Дешёвые аналоги иногда дают побеление кромок — это следы хлора. В документации к jichuan-chemistry.ru указано содержание менее 5 ppm — проверял хроматографией, соответствует.

Для пищевого оборудования важно: после обезжириватель с2 нужна промывка дистиллятом. Обычная вода оставляет пятна, которые видно только под УФ-лампой.

Запомнился случай с молочным заводом: технолог жаловался на пятна после пассивации. Оказалось, использовали жёсткую воду для смывки. Перешли на деминерализованную — проблема исчезла.

Экономика процесса: где не стоит экономить

Считал как-то: при использовании концентрата от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии стоимость обработки на 15% выше, но брак снижается в 3 раза. Особенно заметно при работе с титаном — там переделка стоит как новая деталь.

Многие закупают средства для удаления ржавчины отдельно — но в их линейке есть комбинированные составы. Это экономит время на перезагрузке ванн.

Важный момент: ингибиторы коррозии в их продукции работают до 30 дней — проверял на складских запасах. Конкуренты дают максимум две недели защиты.

Практические наблюдения по хранению

В пластиковых канистрах состав хранится хуже — через полгода появляется осадок. Сталь или стекло — идеально. На производстве переливаем в стальные бочки сразу после получения.

Температурные скачки — главный враг. Как-то оставили партию в неотапливаемом складе — при -15°C выпал кристаллический осадок. После прогрева свойства не восстановились.

Интересно, что для средств защиты поверхностей у них другая тара — с UV-фильтром. Для обезжиривателей это не предусмотрено, хотя свет тоже влияет на стабильность.

Что не пишут в инструкциях

При работе с чугунными деталями нужно удваивать время выдержки — поры металла глубже. Проверено на тормозных дисках: стандартные 5 минут не удаляют технологическую смазку полностью.

После жидкостных полировальных машин остаётся эмульсия — её нужно смывать перед обезжириванием. Иначе образуется стойкая плёнка, которую не берёт даже обезжириватель с2.

Мало кто знает: если добавить 10% изопропанола — состав лучше работает при низких температурах. Но это уже не по ГОСТу, хотя на практике выручает.