
Когда слышишь 'Обезжириватель 10', половина цехов сразу представляет универсальный эликсир, а вторая — слабый щелочной раствор. Правда где-то посередине, но с нюансами, которые стали понятны только после инцидента с алюминиевыми крышками на прошлом месте работы.
Цифра в названии — это не концентрация и не магический код. В нашем случае речь о версии состава, который прошел десять модификаций. Первые три партии у нас ушли на эксперименты с чугунными заготовками — тогда еще не было стабилизатора пены, и при ультразвуковой мойке весь цех покрывался мыльной шапкой.
Коллеги из ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии как-то поясняли, что их Обезжириватель 10 изначально создавался под авиационные сплавы, но оказался эффективен для штампованных деталей. Кислотность держится на уровне 9.2-9.8, что исключает травление большинства черных металлов.
Запомнил их сайт https://www.jichuan-chemistry.ru из-за технических памяток — там есть раздел с реальными протоколами испытаний на контактную коррозию. Редкость для российского сегмента.
Самая частая — игнорирование температуры раствора. При +15°C и ниже даже удвоенная концентрация не справляется с консервационной смазкой. Проверено на партии подшипников, после которой пришлось переделывать три паллета.
Второй момент — совместимость с последующей пассивацией. Если в линии стоит оборудование для нанесения ингибиторов ржавчины, нужно выдерживать временной интервал. Как-то пропустили этот момент — получили радужные разводы на нержавейке.
И да, никогда не используйте его для титановых сплавов без пробного образца. Месяц объясняли, почему детали стали матово-серыми.
Когда в ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии предлагают комбинировать обезжириватель со средствами для удаления ржавчины — это не маркетинг. На горячекатаном прокате сначала снимаем окалину их же препаратами, потом обезжириваем. Но если пытаться делать одновременно — получаем липкую эмульсию, которую не возьмет даже ультразвук.
С абразивами история отдельная. После вибрационных шлифовальных машин обязательно нужна двухэтапная промывка — частицы полировальной пасты забиваются в микропоры.
Был у меня опыт с поликарбонатными листами после УФ-печати. Производитель заявлял совместимость с щелочными составами, но после Обезжириватель 10 изображение потускнело. Оказалось, реакция с остатками связующего в чернилах.
Пришлось разрабатывать щадящий режим: концентрация 3%, время контакта не более 90 секунд, обязательная нейтрализация. Компания позже внесла это в дополнение к технической документации.
Кстати, их полировальные средства для акрилов — отдельная тема. Но это уже не к обезжиривателю.
Многие гонятся за дешевыми аналогами, но забывают про утилизацию. Обезжириватель 10 отработанный проще в регенерации — проверяли на фильтр-прессе. Солевой остаток после выпаривания менее липкий.
Срок службы ванны при работе с оцинкованным металлом — около 120 циклов без заметного падения эффективности. Для сравнения — турецкий аналог деградировал уже к 80-му циклу.
И да, не экономьте на контроле концентрации титрованием. Тест-полоски врут при наличии эмульгированных масел.
С круглыми полировальными машинами состав работает стабильнее — видимо, из-за равномерного тепловыделения. А вот с жидкостными полировальными машинами нужен точный подбор параметров.
Мелочь, которая спасла проект: при работе с алюминиевыми сплавами добавляем 2% этиленгликоля — предотвращает пятнистость при сушке. Не ищите эту рекомендацию в официальных инструкциях, это уже кустарная доработка.
Сейчас пробуем комбинировать с ингибиторами коррозии от того же производителя. Предварительные результаты обнадеживают — на стальных образцах после 96 часов в солевой камере коррозия точечная, не сплошная.
Состав не панацея, но для 80% задач цеха подходит. Главное — не лениться вести журнал режимов обработки. Наше старое 'секретно, потому что забыли' никого не красит.
Из последнего: пробовали на медных шинах — дает равномерную депассивацию перед лужением. Но это уже выходит за рамки обезжиривания.
Коллеги спрашивают про аналоги — да, есть варианты на 15% дешевле. Но когда считаешь перерасход и брак, экономия призрачная. Особенно если нет времени на перенастройку технологического процесса.