
Когда слышишь 'очиститель изоляции', первое, что приходит в голову - баллончик с распылителем для ВЛ 0,4 кВ. Но на практике всё сложнее: изоляция бывает разной - эпоксидная смола на подстанциях, полимерные покрытия шин, да даже обычная грязь на изоляторах требует разного подхода. Многие до сих пор пытаются кислотные составы использовать, где щелочные нужны, или наоборот - отсюда и пробои, и внеплановые отключения.
Самая частая ошибка - брать первый попавшийся обезжириватель. Скажем, для полимерных изоляторов после монтажа нужны составы без абразивных частиц, иначе микроцарапины становятся центрами загрязнения. Видел случай на подстанции 110 кВ - использовали средство с мелким абразивом, через полгода изоляторы покрылись плотным слоем пыли, пришлось менять.
Ещё момент: температурный режим. Зимой при -20°C большинство составов кристаллизуются, а летом на солнце испаряются слишком быстро. Приходится либо подбирать сезонные варианты, либо добавлять антифризные присадки - но это уже риск изменения химического состава.
Кстати, про очиститель изоляции часто забывают, что он должен не только очищать, но и оставлять защитный слой. Особенно важно для оборудования в промышленных зонах, где агрессивная атмосфера. Обычные средства просто смывают грязь, а через неделю всё по новой.
На ТЭЦ в прошлом году столкнулись с проблемой - сильное загрязнение эпоксидной изоляции трансформаторов. Стандартные средства не брали, пришлось экспериментировать. Остановились на составе от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии - у них как раз специализированные средства для сложных загрязнений. Важно было, чтобы не повредило саму эпоксидную смолу.
Для открытых распределительных устройств часто использую их же обезжириватели - особенно когда нужно быстро подготовить поверхность перед нанесением защитных покрытий. Главное преимущество - нет разводов после высыхания, что критично для визуального контроля изоляции.
А вот для очистки контактных групп уже другие требования - там важно, чтобы средство не было токопроводящим после высыхания. Проверял как-то дешёвый аналог - так после обработки сопротивление изоляции упало с 1000 МОм до 10 МОм. Хорошо, что вовремя заметил.
Масляные загрязнения на изоляции - отдельная история. Особенно на подстанциях, где есть масляные выключатели. Обычные обезжириватели часто не справляются, нужны составы с повышенной проникающей способностью. Но и здесь есть ловушка - слишком агрессивные средства могут повредить маркировку на оборудовании.
Ржавчина на металлических частях изоляторов - частая проблема в приморских регионах. Тут уже нужны не просто очистители, а средства для удаления ржавчины с последующей пассивацией поверхности. Иначе через месяц ржавчина появится снова, причём в большем количестве.
Краска на изоляционных поверхностях - головная боль многих энергетиков. Когда нужно удалить старую маркировку или случайные попадания краски, обычные растворители могут повредить саму изоляцию. Приходится подбирать специализированные средства для снятия краски, которые действуют избирательно.
Многие недооценивают важность оборудования для нанесения. Обычным распылителем сложно добиться равномерного покрытия, особенно на вертикальных поверхностях. Для больших объёмов работ лучше использовать вибрационные шлифовальные машины с мягкими насадками - но это уже для механической очистки.
Для финишной полировки изоляционных поверхностей после очистки хорошо подходят круглые полировальные машины. Главное - правильно подобрать абразивность полировальных средств. Слишком грубые абразивы оставят микроцарапины, слишком мягкие - не дадут нужного эффекта.
В труднодоступных местах выручают жидкостные полировальные машины. Особенно при работе с шинной изоляцией в ячейках КРУ - там, где механическим способом не подобраться. Но тут важно следить, чтобы полировальные средства не попадали на токоведущие части.
За годы работы пришёл к выводу, что универсального очиститель изоляции не существует. Для каждого типа оборудования и загрязнения нужно подбирать свой состав. На сайте https://www.jichuan-chemistry.ru есть хорошая подборка средств под разные задачи - от обычного обезжиривания до сложных случаев с эпоксидными смолами.
Важный момент - всегда тестируйте новое средство на небольшом участке. Был случай, когда купил якобы специализированный очиститель для полимерной изоляции, а он оказался слишком агрессивным. Хорошо, что проверил сначала на отключённом оборудовании.
В итоге скажу так: правильный очиститель изоляции экономит не только время на очистку, но и деньги на ремонтах. Особенно если учитывать специфику оборудования и условия эксплуатации. Главное - не экономить на качестве и следовать рекомендациям производителей электрооборудования.