
Когда слышишь про корейские плоскошлифовальные станки, первое, что приходит в голову – это попытка сэкономить без потери качества. Но так ли это? Поработав с десятком таких машин на разных производствах, могу сказать: здесь всё не так однозначно. Многие ожидают от них немецкой точности за полцены, а потом удивляются, почему стол через полгода начинает вибрировать. Хотя, если разобраться, корейцы научились делать весьма достойные модели, особенно в сегменте полупрофессионального оборудования.
Заметил, что у большинства корейских производителей упор идет на универсальность. Взял, к примеру, плоскошлифовальный станок от Daewoo – он и по металлу работает, и по композитам справляется. Но вот момент: шлифовальные головки у них часто перегреваются при длительной нагрузке. Приходится ставить дополнительное охлаждение, хотя в паспорте об этом ни слова.
Еще один момент – система подачи СОЖ. Корейцы любят делать её компактной, но для нашего производства, где работаем с нержавейкой по 8 часов, этого мало. Пришлось переделывать трубки, иначе эмульсия забивалась после двух смен. Кстати, на сайте ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии (jichuan-chemistry.ru) видел неплохие ингибиторы коррозии – пробовали добавлять в СОЖ, результат порадовал: следы ржавчины на станине исчезли.
По точности корейские станки где-то между китайскими и японскими. Зазоры по осям обычно в пределах 0,02 мм, но после года эксплуатации нужно регулировать направляющие. Если пропустить этот момент, начинает 'гулять' плоскость. Один раз пришлось перешлифовывать стол после такого упущения – дорого вышло.
С корейскими станками часто идёт комплект шлифовальных кругов, но они, скажем так, для легких задач. Когда взяли плоскошлифовальный станок Hyundai для заточки пресс-форм, родные круги сточились за неделю. Перешли на японские абразивы – ресурс вырос втрое. Хотя тут важно не переборщить с жесткостью, иначе начинает 'рвать' поверхность.
Интересный опыт был с вибрационными шлифовальными машинами от того же ООО Дунгуань Цзичуань. Использовали их для финишной обработки после плоскошлифовки – убирали мелкие риски. Но столкнулись с проблемой: их полировальные средства плохо совмещались с нашей СОЖ. Пришлось подбирать другой состав, в итоге остановились на их же обезжиривателях из линейки чистящих средств.
Заметил, что корейские станки чувствительны к качеству охлаждающей жидкости. Если в системе подачи используются их родные насосы, лучше не экспериментировать с дешевыми аналогами. Как-то попробовали сэкономить – через месяц пришлось менять уплотнения в гидравлике. Теперь работаем только с проверенными поставщиками, включая jichuan-chemistry.ru, где берём ингибиторы ржавчины.
С запчастями к корейским станкам сейчас стало проще, лет пять назад была беда. Помню, ждали подшипник для шпинделя три месяца. Сейчас есть склады в Москве, но цены кусаются. Для плоскошлифовальный станок старших моделей лучше сразу брать комплект расходников – выходит дешевле.
Электрика – отдельная тема. Корейцы ставят довольно надежные частотные преобразователи, но когда они всё-таки выходят из строя, найти аналог сложно. Приходится перепаивать платы, а это время. На одном из станков пришлось полностью менять систему ЧПУ – родная не тянула новые задачи.
Гидравлика обычно не подводит, если вовремя менять масло. Используем фильтры тонкой очистки от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии – они хорошо справляются с мелкими абразивными частицами. Кстати, их средства для удаления ржавчины отлично подходят для очистки гидросистемы перед заменой жидкости.
Если брать в одном ценовом сегменте, корейские станки выигрывают у китайских по надежности, но проигрывают тайваньским в ремонтопригодности. У последних модульная конструкция – заменил блок и работаешь дальше. У корейцев же часто всё завязано на оригинальные компоненты.
По точности повторяемости корейские модели показывают себя хорошо в первые два года. Потом начинается 'усталость' материалов – особенно это заметно по направляющим. Немцы в этом плане держатся дольше, но и цена совсем другая.
Интересно, что корейские инженеры переняли многое у японцев, но сделали упор на производительность в ущерб долговечности. Это видно по выбору материалов для станин – чаще используют чугун средней твердости, который со временем просаживается.
Для тех, кто только выбирает плоскошлифовальный станок корейского производства, советую обращать внимание на систему крепления шлифовальных кругов. У некоторых моделей слишком сложный механизм зажима – теряем время на замену абразива.
Обязательно тестируйте станок на вибрацию до покупки. Корейцы иногда экономят на балансировке шпинделей. Лучше сразу заменить подшипники на более качественные – избежите проблем в будущем.
Из практики: для работы с твердыми сплавами на корейских станках нужно устанавливать дополнительную систему подачи СОЖ. Родной насос не всегда обеспечивает достаточное давление. Мы используем комплекты от ООО Дунгуань Цзичуань – их жидкостные полировальные машины хорошо интегрируются в существующую систему.
Не забывайте про защиту поверхностей – после шлифовки обязательно обрабатываем детали ингибиторами коррозии. Иначе через месяц появляются пятна, особенно на нержавейке. Здесь тоже выручают составы с jichuan-chemistry.ru – их пассиваторы действительно работают.