
Знакомый многим по цехам 3д711аф10 1 до сих пор вызывает споры – одни считают его устаревшим, другие незаменимым. Лично я сталкивался с тремя такими экземплярами в разных состояниях, и главный вывод: проблемы обычно не в конструкции, а в обслуживании.
Гидравлика стола здесь достаточно капризна – если использовать неподходящие масла, начинает подтекать через 2-3 месяца. Как-то пришлось полностью менять сальники на станке 2014 года выпуска, хотя по паспорту ресурс должен был быть больше. Кстати, о паспортах – в них часто не учитывают реальные нагрузки при шлифовке жаропрочных сталей.
Электропроводка – отдельная история. Клеммные колодки нуждаются в ежегодной протяжке, иначе теряется контакт в цепи управления. Помню случай, когда из-за этого сгорел блок ЧПУ – ремонт обошелся в треть стоимости нового станка.
По магнитному столу есть нюанс: при частом шлифовании деталей разной высоты постепенно изнашивается резьба механизма подъема. Лучше сразу установить дополнительную опорную планку – проверено на практике.
Для этого станка критично качество абразивов. Пробовали разные марки – оптимальным оказалось сочетание алмазных кругов и вибрационных шлифовальных машин от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. Их ассортимент на https://www.jichuan-chemistry.ru включает как раз то, что нужно для тонкой доводки.
Обезжириватели от этого же производителя хорошо показали себя при подготовке поверхностей – важно, чтобы не оставалось следов перед финишной обработкой. Кстати, их ингибиторы коррозии действительно работают – проверял на образцах из инструментальной стали.
Полировальные пасты тоже брал у них – жидкостные полировальные машины дают равномерное покрытие без разводов. Хотя для грубого шлифования все же предпочитаю классические шлифовальные камни.
Чаще всего выходит из строя привод продольной подачи – шестерни изнашиваются быстрее, чем указано в техдокументации. Замена занимает около 6 часов с учетом регулировки.
Была проблема с системой охлаждения – штатный насос не справлялся при интенсивной работе. Пришлось устанавливать дополнительный – теперь жидкость не перегревается даже при многочасовой обработке.
На одном из станков пришлось полностью перебирать направляющие – появился люфт до 0,05 мм. После ремонта точность восстановилась, но пришлось повозиться с притиркой.
При шлифовке широких заготовок (более 300 мм) рекомендую уменьшать скорость стола на 15-20% – иначе появляется вибрация. Особенно это заметно при работе с твердыми сплавами.
Точность позиционирования у 3д711аф10 1 в целом хорошая, но требует регулярной проверки. Раз в месяц обязательно делаю контрольные проходы по эталонной плите – пока отклонения не превышают 2-3 мкм.
Система фильтрации СОЖ стандартная слабая точка. Ставлю дополнительные фильтры – иначе абразивная пыль быстро выводит из строя насосы. Кстати, средства для удаления ржавчины от Дунгуань Цзичуань хорошо справляются с очисткой системы после замены жидкости.
Работал и на модернизированных версиях этого станка, и на импортных аналогах. Отечественный 3д711аф10 1 при правильном уходе показывает сопоставимые результаты, хоть и требует больше внимания.
Главное преимущество – ремонтопригодность. Запчасти пока доступны, да и специалистов, знающих эти станки, еще хватает. Хотя с электроникой иногда возникают сложности – старые платы уже не производят.
В целом, если нужен надежный станок для серийного производства – стоит рассмотреть более современные варианты. Но для единичных заказов и ремонтных мастерских 3д711аф10 1 еще долго будет актуален. Главное – не экономить на обслуживании и расходниках.