Плоскошлифовальный станок 3л722в

Если брать наш 3л722в – это же классика, но многие до сих пор путают его возможности с универсальными станками. Лично я считаю, что главное тут – не паспортные данные, а как он ведёт себя после пяти лет работы. У нас на производстве он с 2018 года, и кое-что пришлось переосмыслить.

Особенности настройки и первые проблемы

Когда только запускали, думали – ничего сложного. Но оказалось, что Плоскошлифовальный станок 3л722в критичен к вибрациям. Фундамент делали по нормативам, но через месяц заметили микросколы на деталях. Пришлось дополнительно демпфировать опоры – ставили резиновые прокладки от виброизоляторов, которые заказывали через ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. Кстати, их полировальные пасты потом пригодились для финишной обработки.

Ещё момент – подача стола. В паспорте указано 10 м/мин, но на практике выше 8 уже начинается проскальзывание. Видимо, износ цепи привода. Мы пробовали регулировать гидравлику, но в итоге просто снизили скорость и увеличили время цикла. Не идеально, но стабильно.

Зато шпиндель выдержал всё. Подшипники качения меняли только в 2021 году, хотя работали с твёрдыми сплавами. Здесь важно не экономить на смазке – мы используем составы с ингибиторами коррозии, похожие на те, что в ассортименте ООО Дунгуань Цзичуань. Ржавчина на направляющих была бы катастрофой.

Работа с абразивами и охлаждением

С кругами экспериментировали много. Белые электрокорундовые – да, хороши, но для закалённой стали 65Г лучше брать зелёные карбидокремниевые. Правда, они быстрее засаливаются. Тут пригодились очистители от того же поставщика – обезжириватели из линейки jichuan-chemistry.ru убирали налёт с деталей перед шлифовкой.

Система охлаждения… вот это боль. Штатный насос часто забивался мелкой стружкой. Ставили дополнительные фильтры – помогло, но пришлось переделывать подводные шланги. Кстати, их пассиваторы для нержавейки мы тестировали на защиту бака охлаждающей жидкости. Результат – никакой коррозии за два года.

Температура – отдельная история. Летом при +30 в цехе станок начинал ?плыть?. Добавили внешний радиатор в контур охлаждения шпинделя. Не по инструкции, зато теперь допуск по плоскостности выдерживаем в жару.

Ремонт и доработки

В 2022-м пришлось менять сальники гидроцилиндров. Оригинальных не было, брали аналоги – и зря. Через три месяца течь повторилась. Вернулись к заводским, хоть и дороже. Вывод: с гидравликой 3л722в лучше не импровизировать.

Электроника – слабое место. Реле времени часто залипало. Поставили цифровое вместо электромеханического, но пришлось перепаивать клеммы. Кстати, для очистки контактов использовали спрей от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии – их обезжириватель не повреждает пластик.

Самая серьёзная доработка – установка щупа для автоматической поднастройки стола. Станок не современный, но точность улучшили на 0,002 мм. Правда, пришлось фрезеровать посадочное место под датчик.

Совместимость с оснасткой

С магнитными плитами – проблем нет. А вот с быстросъёмными приспособлениями пришлось повозиться. Посадочные пазы на столе нестандартные, фрезеровали переходники. Зато теперь меняем оснастку за минуту.

Для полировки после шлифовки пробовали их же вибрационные машины – да, удобно, но для мелких деталей. Наш Плоскошлифовальный станок 3л722в справляется с пластинами до 400 мм, так что дополняем, а не заменяем.

Важный нюанс – балансировка кругов. Если для абразивов брать дешёвые оправки, биение будет даже при идеальном шпинделе. Мы используем цанговые патроны с точностью 0,005 мм.

Экономика эксплуатации

Себестоимость часа работы считали – вышло около 1200 рублей с учётом амортизации. Дороговато для старого станка, но он держит допуски. Для сравнения: новый аналог обошёлся бы в 4 млн, а мы купили б/у за 600 тысяч.

Запчасти… Вот направляющие найти почти невозможно. Пришлось заказывать изготовление по образцу. Цинкование делали по технологии, похожей на их ингибиторы ржавчины – покрытие держится уже год.

Итог: 3л722в – рабочая лошадка, но требует ручного контроля. Автоматизировать его сложно, зато ремонтопригодность на уровне. Для серийного производства уже маловат, а для штучных заказов – то что надо. Кстати, их полировальные пасты из ассортимента ООО Дунгуань Цзичуань хорошо показали себя при финишной обработке пресс-форм после нашего станка.