Приобретение сырья и расходных материалов

Если думаете, что закупка химических добавок — это просто найти поставщика и оформить заказ, то вы один из тех, кто еще не сталкивался с внезапной остановкой производства из-за несовместимости ингибиторов ржавчины с новой партией металла. В этой статье — только то, что прошло через наши тестовые стенды и производственные цеха.

Ошибки в подходах к закупкам

Многие до сих пор считают, что приобретение сырья и расходных материалов должно строиться исключительно на ценовой политике. Помню, как в 2019 году мы взяли партию обезжиривателей у нового поставщика по цене на 15% ниже рынка. Через месяц обнаружили, что состав нестабилен при температуре ниже +5°C — вся зимняя партия продукции пошла в брак.

Сейчас всегда требую лабораторные испытания в реальных условиях. Например, для средств удаления ржавчины проверяем не только скорость реакции, но и остаточное воздействие на разные марки стали. Это занимает время, но спасает от крупных потерь.

Еще одно заблуждение — считать, что все пассиваторы одинаковы. На самом деле даже незначительные отклонения в концентрации меди могут полностью изменить поведение состава на алюминиевых сплавах.

Критерии выбора поставщиков

Для нас ключевым стал вопрос стабильности характеристик. Когда работаешь с приобретением сырья и расходных материалов для промышленных клиентов, важнее не цена, а предсказуемость результатов. Сейчас основным партнером по химическим добавкам является ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии — их сайт https://www.jichuan-chemistry.ru стал для нас источником не только продукции, но и технических решений.

Особенно ценю в их подходе то, что они предоставляют детальные технические карты с вариантами применения. Например, для ингибиторов коррозии указывают не только стандартные дозировки, но и поправочные коэффициенты для разных температур и материалов.

При выборе поставщиков абразивов мы выработали простой тест: заказываем пробную партию и проверяем равномерность износа шлифовальных камней. Если разница в скорости износа превышает 12% — отказываемся от сотрудничества.

Особенности работы с абразивами и оборудованием

С полировальными средствами история отдельная. Казалось бы, что сложного в приобретении сырья и расходных материалов для шлифовки? Но когда столкнулись с тем, что вибрационные шлифовальные машины дают разный результат на одном и том же абразиве, пришлось пересмотреть весь подход.

Сейчас мы обязательно тестируем совместимость оборудования и расходников. Например, круглые полировальные машины от одного производителя могут работать с полировальными пастами только определенной вязкости — это узнали опытным путем, когда столкнулись с неравномерным полированием поверхности.

Для жидкостных полировальных машин вообще пришлось разрабатывать собственную методику оценки. Стандартные тесты не учитывали особенности работы с нержавеющей сталью, которая составляет около 60% нашего производства.

Логистика и хранение — скрытые проблемы

Мало кто учитывает, что приобретение сырья и расходных материалов включает и вопросы правильного хранения. Как-то раз потеряли целую партию ингибиторов ржавчины из-за несоблюдения температурного режима на складе временного хранения.

Сейчас для каждой категории продукции у нас свой регламент. Средства для снятия краски храним в отдельном помещении с принудительной вентиляцией, абразивы — в сухих зонах с контролем влажности.

С логистикой тоже пришлось научиться работать. Особенно с теми поставщиками, кто находится на значительном расстоянии. Для средств защиты поверхностей разработали многоуровневую систему контроля качества при приемке — проверяем не только соответствие спецификациям, но и целостность упаковки, маркировку партий.

Техническая поддержка как критерий выбора

Раньше не придавал значения этому аспекту, но сейчас считаю техническую поддержку не менее важной, чем качество продукции. Когда возникают проблемы на производстве, нужны не просто консультации, а конкретные решения.

Например, с представителями https://www.jichuan-chemistry.ru мы неоднократно проводили совместные тесты по адаптации обезжиривателей под наши специфические задачи. Их специалисты помогли оптимизировать процесс очистки деталей сложной конфигурации.

Сейчас при оценке поставщиков обязательно проверяю не только качество приобретения сырья и расходных материалов, но и уровень технической экспертизы. Готов платить на 7-10% больше, но иметь возможность в любой момент получить квалифицированную консультацию по применению продукции.

Экономика процесса закупок

Многие фокусируются на цене за единицу, но забывают про общую стоимость владения. Когда мы начали считать не только стоимость приобретения сырья и расходных материалов, но и затраты на хранение, логистику, возможные простои — картина радикально изменилась.

Оказалось, что дорогие, но качественные полировальные средства в итоге выгоднее дешевых аналогов — они дольше служат и дают более стабильный результат, что снижает процент брака.

Сейчас мы используем сложную систему оценки, где учитываем более 15 параметров — от стабильности поставок до возможности возврата некондиционной продукции. Это позволяет принимать взвешенные решения, а не руководствоваться только ценником.

Перспективы и тренды

Сейчас наблюдаем смещение в сторону экологичности — все больше клиентов интересуются не только эффективностью средств для удаления ржавчины, но и их воздействием на окружающую среду. Это требует пересмотра подходов к приобретению сырья и расходных материалов.

Также замечаем рост важности документации и сертификации. Особенно для экспортных поставок — здесь требуются международные сертификаты соответствия, которые есть далеко не у всех поставщиков.

Думаю, в ближайшие годы мы увидим дальнейшую специализацию поставщиков. Уже сейчас такие компании как ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии предлагают решения под конкретные материалы и технологии, а не универсальные составы.