
Когда говорят про расходные материалы в строительстве, многие сразу представляют себе мешки с цементом или кучи песка. Но это лишь верхушка айсберга — на самом деле сюда входят и те вещи, без которых современный объект просто не сдать: от банальных перчаток до специализированной химии. Вот, например, в прошлом месяце на объекте в Люберцах столкнулись с тем, что ржавые металлоконструкции никак не хотели поддаваться обработке перед покраской. Пришлось искать не просто щётку по металлу, а именно химические средства для преобразования ржавчины — и тут как раз вспомнил про поставщиков вроде ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. Их обезжириватели и ингибиторы коррозии часто выручают в таких ситуациях, хотя раньше я скептически относился к 'химии' в строительстве.
Если брать по-честному, то расходные материалы в строительстве — это не только цемент и арматура. Я бы разделил их на три условные группы: базовые (те же песок, щебень), вспомогательные (крепёж, плёнки, скотчи) и функциональные (химические добавки, абразивы). Последние как раз часто недооценивают, хотя они могут серьёзно влиять на сроки работ. Например, без правильного обезжиривателя адгезия краски к металлу будет слабой, и через год всё отслоится.
Особенно заметна разница при работе с бетоном. Раньше мы добавляли в раствор обычные пластификаторы из строительного магазина, но после нескольких случаев растрескивания стали заказывать специализированные составы. На том же сайте https://www.jichuan-chemistry.ru есть целая линейка средств для бетона — не реклама, просто на практике убедился, что их ингибиторы коррозии для арматуры действительно работают. Хотя, конечно, не всё так однозначно: некоторые аналогичные продукты других марок иногда дают непредсказуемую реакцию при низких температурах.
Кстати, про абразивы. Многие до сих пор используют обычный наждак для шлифовки поверхностей, но если брать шлифовальные камни или вибрационные шлифовальные машины — экономия времени на 30–40%. Проверял на отделке фасадов: с ручным инструментом уходило два дня, с профессиональным оборудованием — полдня. Но тут важно не переборщить с абразивностью, иначе можно испортить материал.
Самая частая ошибка — экономить на 'мелочах'. Помню, в 2019 году на объекте в Химках закупили дешёвые средства для удаления краски. В итоге пришлось переделывать: состав не снял старое покрытие, а лишь размягчил его, и после покраски проступили пятна. Пришлось срочно искать нормальные смывки — тогда и открыл для себя продукцию ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. Их средства для снятия краски, кстати, довольно агрессивные, но хотя бы предсказуемые по действию.
Ещё один момент — игнорирование ингибиторов ржавчины. Казалось бы, зачем они, если металл потом всё равно красить? Но если не обработать, через пару лет ржавчина проступит даже через качественную краску. Особенно это критично для несущих конструкций на производственных объектах. Мы как-то в Подольске сталкивались с тем, что заказчик сэкономил на пассиваторах — через год пришлось менять часть металлоконструкций.
И да, не стоит забывать про полировальные средства. Кажется, что это уже 'косметика', но если, например, речь идёт о бетонных полах с повышенными требованиями к гладкости, без жидкостных полировальных машин не обойтись. Пробовали делать вручную — получалось неровно, плюс уходило в три раза больше времени.
В прошлом году работали с ангаром под склад — нужно было подготовить металлические поверхности к покраске. Использовали обезжириватели и ингибиторы ржавчины от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. Результат: через полтора года покраска держится без намёка на шелушение. Хотя изначально сомневались — металл был с остатками старой масляной плёнки.
Другой пример — шлифовка бетонного пола в цеху. Брали абразивы и круглые полировальные машины той же марки. Из минусов — некоторые абразивы слишком быстро изнашивались при работе с особо твёрдым бетоном. Пришлось комбинировать с алмазными дисками, но в целом результат устроил.
А вот с средствами для удаления ржавчины вышла интересная история. На одном из объектов использовали состав, который не только удалял ржавчину, но и создавал защитный слой. Но потом выяснилось, что для нержавейки он не подходит — пришлось срочно искать альтернативу. В таких случаях всегда теперь проверяю спецификацию на сайте https://www.jichuan-chemistry.ru, чтобы не попасть впросак.
Многие не считают оборудование расходным материалом, но, по-моему, зря. Те же вибрационные шлифовальные машины или жидкостные полировальные машины — это по сути инструменты одноразового использования на конкретном объекте. После интенсивной работы их часто приходится списывать.
С круглыми полировальными машинами, например, есть нюанс: дешёвые модели могут оставлять круговые следы на мягких материалах. Приходится подбирать скорость и абразивы индивидуально. Кстати, на том же ресурсе https://www.jichuan-chemistry.ru есть неплохие варианты — проверяли на мраморных поверхностях, следов не оставалось.
Шлифовальные камни — вообще отдельная тема. Раньше брали первые попавшиеся, но потом заметили, что некоторые оставляют глубокие царапины. Теперь используем только сертифицированные абразивы, хотя они и дороже. Зато переделывать не приходится.
Если подводить итог, то расходные материалы в строительстве — это не та статья, на которой стоит экономить. Лучше один раз потратиться на качественные ингибиторы коррозии или абразивы, чем потом переделывать работу. Особенно это касается химических добавок — с ними эксперименты могут дорого обойтись.
Из личного опыта: продукты вроде тех, что предлагает ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии, часто выручают в сложных ситуациях. Но всегда нужно проверять совместимость с материалами — как в той истории с нержавейкой.
И да, не стоит пренебрегать оборудованием. Хорошая шлифовальная машина или полировальный аппарат могут сэкономить не только время, но и нервы. Проверено на десятках объектов — от частных домов до промышленных цехов.