Шлифовальный камень из коричневого плавленого оксида алюминия

Если брать наш шлифовальный камень из коричневого плавленого оксида алюминия, многие думают — подкрасили и всё. А на деле оттенок как раз говорит о примесях титана, которые дают ту самую вязкость, которую мы в цеху ценим за обработку легированных сталей. Но об этом редко где упоминают.

Почему цвет — это не просто красиво

Когда только начал работать с абразивами, тоже считал коричневый цвет условностью. Пока не столкнулся с партией от китайского поставщика — внешне идентично, а при шлифовке нержавейки крошится. Оказалось, использовали обычный электрокорунд с пигментом. С техпаспортом всё сходилось, но по факту — брак.

Настоящий коричневый плавленый оксид алюминия получается при спекании боксита с железной стружкой при температуре выше 2000°C. Если технологию упростить — теряется та самая микроструктура с самозатачивающимися зернами. Именно это отличает, например, камни с маркировкой A от дешёвых аналогов.

Коллеги с завода ?Дунгуань Цзичуань? как-то показывали лабораторные тесты: их шлифовальный камень после 30 циклов на чугуне сохранял 80% абразивной способности, когда у конкурентов падало до 50%. Но они не рекламируют это как прорыв — просто держат контроль шихты.

Где ошибаются при выборе зернистости

Часто закупают камни с зерном 60 для грубой обработки, а потом удивляются глубоким царапинам. На практике для большиных задач лучше идти от 80-го зерна с постепенным переходом на 120-й. Особенно если речь о подготовке под покраску.

Однажды пришлось переделывать партию штампов — заказчик настоял на F60, а после шлифовки пришлось тратить часы на полировку. Теперь всегда советую: берите два номера зернистости, разница в времени обработки окупится.

Кстати, у ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии в каталоге есть удобные таблицы совместимости зернистости с материалами. Не идеальная система, но базовые рекомендации там работающие — сам пользуюсь.

Проблемы с охлаждением, которые не заметишь сразу

При долгой работе без перерывов коричневый оксид алюминия начинает ?засаливаться? — частицы слипаются от перегрева. В техдокументации пишут про водяное охлаждение, но в реальных условиях цеха часто льют обычную воду из шланга. А там жёсткость высокая — и поры камня забиваются солями.

Как-то пробовали добавлять в воду ингибиторы коррозии от того же https://www.jichuan-chemistry.ru — ситуация улучшилась, но не кардинально. В итоге пришли к системе с фильтрами обратного осмоса. Дорого, зато камни служат дольше на 30%.

Заметил ещё такую деталь: если перед длительной работой погрузить камень на 10 минут в водный раствор — износ идёт равномернее. Но это уже из разряда ?цеховых хитростей?, подтверждённых данных нет.

Когда форма важнее марки

Конические камни для обработки сварных швов — отдельная история. Видел как люди берут дорогие европейские аналоги, но если геометрия не подходит под угол — толку мало. Иногда дешёвый китайский камень с правильным профилем работает лучше.

У нас был случай с полировкой труб: стандартный прямой камень оставлял волны, пока не перешли на чашеобразный с углом наклона 15°. Причём взяли именно коричневый алунд средней твёрдости — более твёрдый давал обратный эффект.

Сейчас в ООО Дунгуань Цзичуань расширили линейку форм — появились скруглённые кромки для финишной обработки. Не революция, но удобно когда не нужно отдельно докупать специнструмент.

Экономика против качества: где граница разумного

Помню спор с поставщиком который утверждал что их шлифовальный камень из коричневого плавленого оксида алюминия дешевле потому что оптимизировали логистику. При тестах оказалось — снизили содержание Al2O3 до 85% вместо стандартных 92-94%. Для грубых работ может и подойдёт, но для точных — одни проблемы.

Сейчас при закупке всегда смотрю не только на цену за штуку, но и на расход — сколько квадратных метров реально обрабатывается до полного износа. У того же jichuan-chemistry.ru в этом плане прозрачная статистика — выкладывают результаты тестов с разными материалами.

Вывод простой: если камень стоит в два раза дешевле рынка — где-то срезали углы. Либо связка слабая, либо очистка шихты хуже. Проверено на практике многократно.

Что в итоге

Работая с коричневым плавленым оксидом алюминия, понял главное — не бывает универсальных решений. То что идеально для заточки инструмента не подойдет для обработки кромки стекла. И цвет здесь — лишь маркер, а не гарантия.

Сейчас в цеху держим три типа таких камней: мягкие для цветных металлов, средние для сталей и твердые для заточки. И да, все от одного производителя — просто разной зернистости и пористости. Когда нашли этот баланс — количество брака упало в разы.

Коллегам советую: не стесняйтесь требовать у поставщиков тестовые образцы. Одна партия может отличаться от другой даже при одинаковой маркировке. Проверено на том же шлифовальном камне из коричневого плавленого оксида алюминия — из десяти образцов только три показали заявленные характеристики.