Clean пенный очиститель

Всё чаще вижу, как путают щелочные составы с нейтральными пенообразователями — будем разбираться на примере конкретных кейсов с оборудованием для шлифовки.

Ошибки при подборе концентрации

В прошлом месяце пришлось переделывать заказ для цеха в Люберцах — там залили 10% раствор пенного очистителя на алюминиевые направляющие шлифовальных станков. Результат: матовые разводы, которые не убирались даже пассивацией. Пришлось объяснять, что для пенный очиститель на цветных металлах нужна концентрация не выше 3%, иначе ингибиторы коррозии не справляются.

Кстати, о ингибиторах — в наших тестах лучше всего показал себя состав от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии. На их сайте https://www.jichuan-chemistry.ru есть спецификации по совместимости с разными абразивами, но многие почему-то не проверяют этот момент перед работой.

Заметил закономерность: если после очистки планируется полировка круглыми машинами, то пену нужно смывать дистиллированной водой. Иначе мелкие частицы абразива забиваются в поры металла — потом вибрационные шлифовальные машины дают неравномерную поверхность.

Особенности работы со сложными загрязнениями

С масляными плёнками на направляющих жидкостных полировальных машин стандартные составы не справляются — тут нужен пенный очиститель с добавлением щавелевой кислоты. Но есть нюанс: если в системе есть латунные фитинги, кислота вызовет обесцинкование. Приходится либо разбирать узлы, либо использовать ингибиторы ржавчины с пролонгированным действием.

Один раз наблюдал интересный случай на заводе в Подольске — там пытались удалить эпоксидную краску с деталей шлифовальных камней. Пена с высоким pH дала вспенивание, но не растворила покрытие. Пришлось комбинировать средство для снятия краски с последующей пассивацией — такой многоэтапный процесс занял вдвое больше времени, но сохранил геометрию абразивных зёрен.

Запомнил на будущее: перед очисткой полировальных средств всегда нужно проверять совместимость с связующими веществами. Некоторые смолы в шлифовальных камнях разбухают от контакта с ПАВами — потом приходится сушить неделю в вакуумных печах.

Практические моменты нанесения

Часто вижу, как наносят пену кистями — это снижает эффективность на 40%. Для вибрационных шлифовальных машин с сложным рельефом лучше использовать аэрозольные системы, но без пропеллентов на основе углеводородов. Они могут реагировать с ингибиторами коррозии, образуя липкие плёнки.

В документации к оборудованию редко пишут про температурные режимы очистки. На собственном опыте убедился: при работе с круглыми полировальными машинами температура пены должна быть на 10-15°C выше окружающей среды, иначе состав стекает с вертикальных поверхностей раньше, чем успевает подействовать.

Кстати, о времени выдержки — для обезжиривателей на станинах шлифовальных станков оптимально 7-10 минут. Если держать дольше, возможно образование белых потёков на алюминиевых компонентах. Приходится потом использовать специальные средства для удаления ржавчины, хотя это скорее эстетическая проблема.

Совместимость с сопутствующими материалами

При тестировании средств для защиты поверхностей обнаружил интересный эффект: после некоторых пассиваторов пенный очиститель плохо держится на металле — скатывается каплями. Особенно заметно на нержавеющих сталях после обработки ингибиторами ржавчины с содержанием фосфатов.

На производстве в Электростали столкнулись с ситуацией, когда остатки полировальных средств в порах металла вступали в реакцию с компонентами очистителя. Образовалась липкая субстанция, которая забивала форсунки жидкостных полировальных машин. Пришлось разрабатывать двухэтапную промывку с нейтральным обезжиривателем.

Важный момент: при переходе с щелочных на кислотные составы обязательно промывать системы дистиллятом. Иначе возможны реакции с образованием нерастворимых осадков — чистил как-то трубопроводы подачи абразивов, три дня потом восстанавливал производительность.

Экономические аспекты применения

Рассчитывая расход на вибрационные шлифовальные машины, многие не учитывают пористость абразивов. Для шлифовальных камней с открытой структурой расход пенный очиститель увеличивается на 25-30% — это важно закладывать в смету.

На сайте https://www.jichuan-chemistry.ru есть калькулятор расхода, но он не учитывает повторное использование растворов. Мы в цехе часто собираем стекающую пену в отдельные ёмкости — после фильтрации её можно применять для первичной очистки сильно загрязнённых деталей круглых полировальных машин.

Заметил, что при работе с ингибиторами коррозии экономия на качестве пенного очистителя всегда выходит боком. Дешёвые составы требуют большего расхода и времени на удаление ржавчины — в итоге переплата за работу персонала съедает всю экономию на химии.