Gr22 плоскошлифовальный станок

Когда слышишь про Gr22, многие сразу думают о базовой модели для черновой обработки – и это первая ошибка. На деле этот станок при грамотной настройке тянет задачи, которые обычно вешают на более дорогие аналоги. Сам года два назад скептически относился, пока не пришлось заменить им сломавшийся JUNG на серийной обработке валов гидросистем.

Конструктивные особенности, которые не бросаются в глаза

Массивная станина у Gr22 гасит вибрации лучше, чем у многих новых аналогов – проверял виброметром при шлифовке закалённых сталей 45Х14НВ. Но есть нюанс: штатные подшипники шпинделя лучше сразу заменить на предварительно нагруженные, иначе при работе с твёрдыми сплавами появляется едва заметный люфт, который портит чистоту поверхности.

Система подач СОЖ стандартная, но я дорабатывал патрубки – заводской разбрызгиватель не обеспечивает равномерное покрытие при обработке длинных заготовок. Кстати, для промывки направляющих после шлифовки чугуна мы используем обезжириватель от ООО Дунгуань Цзичуань Химические добавки и технология экологии – их состав не оставляет плёнки на станине.

Электропроводка к блоку управления требует дополнительной защиты – в цехах с активной абразивной пылью клеммы быстро окисляются. Раз в полгода чистишь контакты средством для удаления ржавчины с того же поставщика, и проблем нет.

Практические кейсы: где Gr22 показал себя неожиданно хорошо

В прошлом квартале взяли пробную партию абразивных кругов через https://www.jichuan-chemistry.ru – сочетание с доработанным Gr22 дало интересный результат при шлифовке нержавейки 12Х18Н10Т. Шероховатость Rz 2,8 против обычных 3,5-4 на стандартных кругах.

А вот с полировкой меди были сложности – жидкостная система охлаждения не справлялась с отводом стружки, приходилось делать дополнительные паузы для очистки магнитов. Решили установить дополнительный фильтр-отстойник, но это уже индивидуальная доработка.

Интересный случай: при шлифовке партии штампов из инструментальной стали обнаружил, что штатный индикатор поперечной подачи занижает реальные значения на 0,02-0,03 мм. Проверил эталонными калиброванными плитками – оказалось, люфт в редукторе. Теперь всегда делаю контрольные замеры после настройки.

Типичные ошибки при эксплуатации и как их избежать

Самое частое – неправильный подбор абразива. Для Gr22 критично использовать круги с жёсткой связкой, особенно при работе с закалёнными сталями. Мягкие круги быстро теряют геометрию, начинается неравномерный износ направляющих.

Не экономьте на средствах защиты поверхностей – ингибиторы коррозии от Дунгуань Цзичуань продлили межремонтный период станины почти вдвое. Раньше каждые полгода приходилось шлифовать направляющие, сейчас держим уже 11 месяцев без видимого износа.

Забывают про температурную компенсацию – при непрерывной работе больше 4 часов станок 'уползает' на 0,01-0,015 мм по высоте. Особенно заметно при прецизионной обработке подшипниковых колец. Теперь всегда делаю техперерывы по 15 минут каждые 3 часа работы.

Взаимодействие с вспомогательными материалами

После перехода на полировальные пасты от jichuan-chemistry.ru удалось сократить финишную доводку на 25% – состав лучше держится на круге, меньше разбрызгивается. Но пришлось подбирать обороты – на максимальных 2800 об/мин паста летела с диска, оптимально оказалось .

Для удаления засохшей абразивной взвеси с защитных кожухов используем их же обезжириватель – важно, что он не повреждает резиновые уплотнители, в отличие от некоторых агрессивных растворителей.

При шлифовке алюминиевых сплавов столкнулись с налипанием стружки на магнитную плиту – помогло регулярное применение ингибитора ржавчины. Состав создаёт тончайшую плёнку, которая предотвращает приваривание мелкой стружки к поверхностям.

Модернизации, которые действительно работают

Доработал систему подачи СОЖ – установил дополнительный насос с регулируемым давлением. Теперь при шлифовке жаропрочных сплавов можно подавать эмульсию под большим напором непосредственно в зону резания.

Заменил штатные светильники на LED-панели с регулируемой цветовой температурой – контрастность при контроле качества поверхности улучшилась на 30-40%.

Самая полезная доработка – установка цифрового индикатора поперечной подачи с памятью настроек. Теперь при переходе между разными типами обработки не тратишь время на повторную калибровку, достаточно вызвать сохранённый профиль.

Профессиональные наблюдения за долгий срок службы

За 5 лет эксплуатации трёх Gr22 заметил закономерность: основной износ происходит не в подшипниках шпинделя, как можно было бы ожидать, а в механизме поперечной подачи. Особенно если часто работать с прерывистыми поверхностями – например, шлицевыми валами.

Вибрационные шлифовальные машины из ассортимента Дунгуань Цзичуань хорошо показали себя для доводки сложнопрофильных деталей после основного шлифования на Gr22 – убирают рисски без изменения геометрии.

Интересный эффект: при использовании круглых полировальных машин того же производителя в паре с Gr22 получается добиться зеркальной поверхности даже на легированных сталях – видимо, сказывается схожая система балансировки инструмента.